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Centrifuga Continua: Innovazione nel Processo di Centrifugazione

Centrifughe Tecnomacchine: Efficienza e Risparmio per l'economia circolare

Le Centrifughe Continue: Innovazione nel Processo di Centrifugazione

La centrifuga continua Tecnomacchine è un dispositivo progettato per la separazione e la gestione dei trucioli metallici in modo continuo e automatico. Questa macchina utilizza la forza centrifuga per rimuovere i liquidi dai trucioli metallici, ottimizzando il processo di trattamento dei materiali e migliorando l’efficienza delle operazioni industriali. Il funzionamento automatico di queste centrifughe permette di eseguire cicli di lavoro senza interruzioni, riducendo i tempi di inattività e aumentando la produttività.

 

Centrifuga continua per trattamento truciolo centrifughe continue tecnomacchine

Centrifuga continua per trattamento truciolo centrifughe continue tecnomacchine

╝Le centrifughe continue sono macchine prive di ciclo, dove per ciclo si intende la partenza, un tempo di carico, un tempo di centrifugazione e uno scarico. Questo significa che funzionano a flusso continuo e non a lotti (batch).

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Principali settori di impiego
  • Processi industriali automatizzati Metallurgia
  • Riciclo minerario
  • Meccanica, Galvanica
  • Finitura delle superfici

 

Caratteristiche Principali della Centrifuga Continua Tecnomacchine

 

Flusso Continuo di Materiale

Proprio perché stiamo parlando di una macchina a flusso, la centrifuga continua può essere utilizzata solo dove esiste un flusso continuo di materiale da centrifugare, oppure dove questo flusso viene appositamente creato dall’impianto di carico.

Velocità Costante

La centrifuga continua, proprio perché non ha una sequenza di ciclo (avviamento, centrifugazione e scarico), gira sempre alla stessa velocità.

Adatte a Materiali di Scarto

Alimentare il cesto in rotazione con regolarità e fare in modo che lo stesso si scarichi progressivamente sempre in rotazione rende la centrifuga continua una macchina adatta a lavorare pezzi di scarto, ovvero prevalentemente trucioli o materiali triturati. Nel caso venisse usata per la centrifugazione di minuteria metallica, è necessario verificare che le fasi di alimentazione e scarico non causino problemi di ammaccatura sui pezzi (bollatura, schock).

Ottimizzazione della Resa

Per ottenere il massimo rendimento, le centrifughe continue devono essere caricate con un flusso regolare di materiale. Da questa regolarità di alimentazione dipende la resa reale della centrifuga. In altre parole, la centrifuga continua generalmente non ha alcuna regolazione in entrata, e di conseguenza neppure in uscita.

Questo determina un vincolo totale e indissolubile della centrifuga continua con il suo sistema di alimentazione e con la pezzatura del materiale da trattare. Nel caso di materiale con pezzatura irregolare, possono verificarsi variazioni di funzionamento che influiscono sul livello di centrifugazione.

Classificazione Tecnica della centrifuga continua Tecnomacchine

Le centrifughe continue sono tecnicamente classificate in tanti modi, ma quello immediatamente comprensibile è la portata di flusso oraria. La nostra gamma di Centrifughe Continue Tecnomacchine varia dai 150 Kg/ora fino a 1000 Kg/ora.

Il livello di centrifugazione è invece lo stesso e si misura in percentuale di umidità residua. Le nostre centrifughe mediamente mantengono tutte un’umidità residua del 2%, ma con una particolare cura nell’alimentazione del materiale da centrifugare si può scendere fino a raggiungere anche l’1%. Tuttavia, questo risultato è difficile da mantenere.

 

Funzionamento della Centrifuga Continua Tecnomacchine

Le centrifughe continue Tecnomacchine operano seguendo un ciclo automatizzato che comprende le seguenti fasi:

  1. Partenza Lenta con Distribuzione Omogenea del Carico:

    • Il ciclo inizia con una partenza lenta per garantire che il carico di trucioli metallici sia distribuito uniformemente all’interno del cestello, evitando squilibri.
  2. Centrifugazione con Aumento della Velocità:

    • La velocità della centrifuga aumenta gradualmente, permettendo una rimozione efficace dei liquidi dai trucioli metallici.
  3. Rallentamento:

    • Dopo aver raggiunto la velocità massima e completato la fase di centrifugazione, la macchina inizia a rallentare in modo controllato per evitare danni ai materiali e alla struttura.
  4. Fermata:

    • La centrifuga si ferma completamente per un breve periodo, preparando la macchina per la fase di scarico.
  5. Scarico:

    • I trucioli metallici centrifugati vengono scaricati automaticamente, consentendo alla centrifuga di iniziare un nuovo ciclo senza interruzioni significative.

Vantaggi delle Centrifughe Continue Tecnomacchine

  • Automazione Completa: Il funzionamento continuo e automatico riduce la necessità di intervento manuale, migliorando l’efficienza operativa.
  • Efficienza Energetica: Consumo energetico ridotto grazie a un design ottimizzato.
  • Robustezza e Durabilità: Costruite con materiali di alta qualità per resistere a condizioni operative severe.
  • Sicurezza Operativa: Dotate di sistemi di sicurezza avanzati per garantire un ambiente di lavoro sicuro.
  • Riduzione dei Rifiuti: La rimozione efficace dei liquidi dai trucioli metallici facilita il loro smaltimento o riciclo, contribuendo alla sostenibilità ambientale.

Applicazioni della Centrifuga Continua Tecnomacchine

Le centrifughe continue Tecnomacchine sono ideali per settori industriali che richiedono la gestione di grandi quantità di trucioli metallici, come la metallurgia, la lavorazione dei metalli e il riciclo. Queste macchine migliorano l’efficienza dei processi produttivi e supportano pratiche di gestione dei rifiuti più sostenibili.

 

Lo staff di Centrifughe Tecnomacchine e’ sempre a disposizione per qualsiasi informazione, contattaci con fiducia.

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